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安裝粉碎機刀片需要注意什么
工業用的粉碎機刀片是由旋轉刀片相對旋轉運動對物料來進行切碎，固定刀片的排數和旋轉刀片的排數不等。為了提高粉碎效 率，根據物料的不同，需要對刀刃的位置和排數數量進行調整，然而， 目前國內外對固定刀片位置和排數數量的調整是靠人工拆裝設備的 部分零件來完成，合金刀片，且有時還需要在粉碎室內進行拆裝，這種調整固定 刀片方式不僅操作很不方便，而且安全性不足，效率低。 發明內容本實用新型的目的在于提供一種調整固定刀片方便、快捷，且結 構簡單、實用的粉碎機之固定刀片安裝結構。本實用新型另一目的在于提供一種利用機構旋轉就可實現刀具 數量和位置的調整，從而擴大單臺粉碎機應用范圍的粉碎機之固定刀 片安裝結構。為達到上述目的，本實用新型所述的粉碎機之固定刀片安裝結構，固定刀片固定安裝于轉動架上，轉動架借由轉軸安裝在機座上， 固定刀片跟隨轉動架轉動而交替變換于粉碎室內和粉碎室外。所述轉動架為正反轉動工作，并于機座上設有配合轉動架落位固 定的定位部，轉動架有固定部與機座之定位部配合鎖固。在轉動架上固定一排或多排固定刀片，轉動架為自動旋轉或手動 旋轉。所述轉動架的固定部與機座的定位部之間采用可拆裝的活動螺 栓或液壓油路控制機構進行鎖固。與現有技術對比，本實用新型具有如下優點1、 固定刀片固定安裝于轉動架上，只需通過轉動架的旋轉就可 調整粉碎室內的固定刀片之位置和數量，無需拆裝設備的其它部件， 操作方便、快捷，效率高。2、 改變固定刀片在粉碎室內的固定方式，橫切刀片，不僅方便調整固定刀 的位置和數量，而且操作的安全性好，減少意外事故。

如何提高圓刀片耐用度？在圓刀片，分條機刀片，塑料破碎機刀片，切粒機滾刀片等刀具切削過程中的熱產生的電流等因素所引起的熱電流，是通過機器，工具和工件形成一個閉環系統的機床。同時，當地有熱電流在工件和刀具有限的接觸面積，滾剪機刀片，從而導致刀具磨損。因此，提高其切削性能和提高刀具耐用度可以消除和加強對刀具磨損的影響切削熱電流，熱循環，有另一種方式：在切削過程中，切削性能和耐久性得到越來越多的關注。

在金屬切削過程中，由于切屑變形和摩擦，使切削區產生高溫，并因切削刀具與工件材料的不同，構成一個熱電偶形成熱電動勢，直流電流。

圓刀片不同的切削工序需要不同的刀來完成，刀片，經常說到各種銑床或者是銑削加工等工藝就足以說明切削這一工藝在機械加工的范疇中已經是非常重要的并被普及的類車型滾剪機圓刀片汽輪機很多重要零部件如汽封圈、汽封環活塞及軸承等大部分都采用切削。但由于切削方法單一。換刀、裝夾輔助時間長，并且在切斷切槽過程中夾屑嚴重、排屑困難。為了提高效率，降低本錢，研制了多功能車刀，使其在切槽、切斷的同時，能夠左右車外圓、車端面，實現一刀多用。

多功能車刀的結構是上壓式切斷刀的結構基礎上改進而來的解決了原來的上壓式切斷刀與靠切削力夾緊的切斷刀的缺點。由刀體、刀片、壓板、螺釘等組成。確定刀體結構時，主要有兩個難點需解決，一是刀體材料的確定與刀板的加工，使用中，要求刀板既薄又要有很好的剛性和強度，二是定位方式的確定，使其既能接受徑向力，又能承受較大的軸向力

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